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石纹铝单板幕墙   氟碳漆铝单板  氟碳喷涂铝单板厂家
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氟碳铝单板喷涂流程:
来源: 管理员 | 发布时间: 2022-04-11 | 1533 次浏览
喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
  多层喷涂工艺以三涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二涂(底漆+面漆)。
  1、前处理的目的
  在氟碳铝单板板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。
  2、底漆涂层
  作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10μm(微米)。
  3、面漆涂层
  面漆涂层是喷涂层关键的一层 ,在于提供铝单板所需要的装饰颜色,使铝板外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨、污染的侵蚀,防止紫外线穿透,大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30μm(微米)。
  4、罩光漆涂层
  罩光漆涂层也称清漆涂层, 主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,使外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10μm(微米)。三喷涂层总厚度一般为40-60μm(微米),特殊需求可以加厚。
  5、固化处理
  三涂涂层一般需要二次固化,铝板进入固化炉处理,固化温度一般在180-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料厂家 都会根据自己的涂料,提供最佳的温度和时间。氯碳铝单板厂家也有根据自己经验把三涂时的二次固化改为一次固化。
  6、质量检验
  质量检验应按AAMA-605.02.90标准执行,只有严格的质量检查才能保证高品质的铝单板产品。

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